沉水式推流曝氣機 質(zhì)保兩年

沉水式推流曝氣機結構簡介

1、潛水電機

干式電機絕緣等級為F級；主軸采用不銹鋼材質(zhì)，轉子部件均通過平衡檢測；采用進口軸承，配有專用耐高溫油脂，噪音低、壽命長；主密封由二只機械密封串聯(lián)而成、并配有進口寬唇口油封和“O"形密封圈等輔助密封，創(chuàng)造了 佳的動密封和靜密封效果；濕式電機絕緣等級為X8級，主軸采用不銹鋼材質(zhì)，轉子部件均通過平衡檢測；采用水潤滑軸承。

2、導流

運行時，經(jīng)復葉輪推動的水流統(tǒng)購通過導流的導向分配，以一定角度向池底部沿360?方向噴射擴散，帶動污泥緩慢翻動上升，促使氧氣得到充分溶解。

3、葉輪

采用特殊材料模壓成型，運行時，復葉輪隨主軸旋轉產(chǎn)生負壓，將水和空氣吸入深水下的紊流室內(nèi)，并進行強烈剪切、粉碎、乳化，實現(xiàn)水汽混合，同時推動水流高速流動。

4、連接泵座

連接導流和攔污柵。

5、攔污柵

防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進入，避免纏繞復葉輪，影響設備性能。

6、下進氣管

根據(jù)進氣量不同設計進氣管尺寸，保證進氣的通暢。

7、套管

可根據(jù)用戶需要和工藝要求調(diào)節(jié)套管的長度，使曝氣機的性能得到 大程度的利用。

8、浮筒組件

外層為環(huán)氧玻璃鋼，模壓成型，內(nèi)充進口泡沫樹脂。用于浮動式安裝，浮筒承受整臺機器的重量。

9、面板

將主機固定在浮筒組件上。

10、上進氣管

防止泡沫堆積而設置的零件，根據(jù)進氣量不同設計進氣管尺寸，保證進氣的通暢。

11、防塵罩

防止雜物進入進氣管道而影響機器正常工作。

杜安環(huán)保沉水式推流曝氣機可根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場實際情況選擇以下安裝方式：

（1）固定式安裝

需構筑專用的安裝平臺，將主機（無浮筒）安裝在平臺。適用于固定水位場合。

（2）浮筒式安裝 無需構筑平臺，直接將主機安裝在浮筒上。浮筒的固定有以下四種方式：a、纜繩固定，此種方式較為簡便，只要將三根或四根纜繩（鋼絲繩或尼龍繩）一端固定

在浮筒上，另一端固定在曝氣池壁上即可。為適應SBR等工藝水位升降變化的 需要，可選配不銹鋼彈簧鋼纜繩?？蓾M足3米水位升降變化幅度；機器運轉時會 稍微轉動一個角度而小范圍變動水流方向，使污泥混合更均勻；

b、拋錨固定

將不銹鋼纜繩一端固定在浮筒上，另一端固定在錨上，將錨拋到離曝氣機

中心約5米處的池底即可。這種固定方式一般適用于水體較大的場合（如氧化 塘、湖泊等）。（注：用該安裝方式時，水位變化不能太大，否則容易引起纜 繩纏繞；不能用于混泥土池底。

c、打樁固定

該固定方式和適用場合與拋錨固定相似，要將錨換成樁即可，樁的長度 視池底的土質(zhì)決定。

d、懸臂固定

用一根有一定鋼性的金屬管一端固定在浮筒上，另一端固定在池壁上。

四、產(chǎn)品使用注意事項

（1）電源線應選用可移動橡套防水電纜，其中一芯與電機外殼可靠接地。

（2）安裝深度應對照技術參數(shù)表嚴格控制，不可任意調(diào)節(jié)工作深度。

（3）開機后幾秒內(nèi)觀察電機運轉方向正確，如反轉及時調(diào)整。

（4）池內(nèi)不可有金屬線、繩子、塑料袋等長纖維雜物，以免纏繞葉輪和 堵塞進水口等部位。

（5）設備出廠時配有電器控制系統(tǒng)，工作中當控制系統(tǒng)自動切斷電源時需 及時查明原因，排除故障后再啟動，切不可自由短接后啟動使用。

交流電源參數(shù)

質(zhì)保兩年

我司售后人員提供現(xiàn)場指導安裝調(diào)試